시누챔버 필터 프레스(Chamber Filter Press)는 산업용 고액 분리를 위해 독자적으로 개발된 성숙한 배치식 압력 분리 장비입니다. 기존의 플레이트 및 프레임 구조와 달리 통합된 오목형 필터 플레이트를 채택하여 중복 필터 프레임을 제거하고 밀봉된 필터 챔버를 직접 형성합니다. 이 최적화된 설계는 더 나은 기밀성, 더 큰 유효 여과 영역 및 더 높은 작동 안정성을 제공합니다.
고강도 24시간 간헐 작동을 위해 설계된 이 챔버 필터 프레스는 다양한 슬러지, 슬러리 및 부유 물질을 탈수하는 데 널리 사용됩니다. 고체 입자와 액체를 효율적으로 분리하여 건조 필터 케이크와 재사용 가능한 여과액을 생성할 수 있습니다. 이는 폐수 처리, 광미 찌꺼기 처리, 화학 물질 생산, 콘크리트 배치 플랜트 및 기타 여러 산업 시나리오를 위한 주류 선택입니다.
당사의 제품은 유럽, 중동, 동남아시아 및 기타 지역으로 수출되어 안정적인 성능과 경쟁력 있는 가격 대비 성능을 인정받고 있습니다.
이 챔버 필터 프레스는 기계적 압력 여과를 기반으로 작동합니다. 전체 작업 흐름은 완전히 자동화되어 있으며 5가지 표준 단계로 나뉩니다.
1. 슬러리 공급:공급 펌프에 의해 구동되는 원료 슬러리는 완전히 채워질 때까지 중앙 공급 포트를 통해 각 밀봉된 오목 필터 챔버로 전달됩니다.
2. 고압 여과:유압 시스템은 필터 플레이트를 밀어서 단단히 압축합니다. 지속적인 압력 하에서 액체는 필터 천을 관통하여 깨끗한 여과액으로 흘러나오고, 고체 입자는 챔버 내부에 갇혀 필터 케이크를 형성합니다.
3. 압력 유지:일정시간 동안 안정된 압력을 유지하여 케이크 수분을 더욱 감소시키고 철저한 고액분리를 보장하는 시스템입니다.
4. 자동 케이크 배출:유압이 해제되고 필터 플레이트가 플레이트 당김 메커니즘에 의해 하나씩 당겨져 열리고 건조된 필터 케이크가 자동으로 떨어집니다.
5. 천 청소 및 재설정:내장된 고압 세척 장치가 여과포에 남아있는 슬러지를 씻어냅니다. 장비는 다음 주기를 위해 대기 상태로 재설정됩니다.
완전 용입 용접 및 응력 완화 처리를 갖춘 두꺼운 탄소강을 채택합니다. 프레임은 장기간의 높은 압력 하에서 초고강성과 변형 방지 성능을 갖추고 있습니다.
표면은 다층 방청 및 부식 방지 페인트로 처리되어 습하고 먼지가 많으며 부식성이 있는 열악한 환경에 적응합니다. 컴팩트한 레이아웃으로 현장 설치 공간이 절약됩니다.
고강도 폴리프로필렌(PP) 소재로 제작되었습니다. 통합된 오목한 구조는 플레이트 사이에 틈이 없이 독립적인 필터 챔버를 형성합니다. 내산성, 내알칼리성, 내마모성, 노화 방지 능력이 우수합니다.
내부 흐름 채널은 과학적으로 최적화되어 공급 저항을 줄이고 여과액 배출 속도를 높입니다.
소재 특성에 따라 다양한 사양의 직조 필터 천과 일치합니다. 높은 투과성과 미세한 입자에 대한 강력한 차단 기능이 특징입니다.
모듈식 설치를 통해 신속한 분해, 청소 및 교체가 가능하며 장기간 작동 시 메쉬 막힘을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
프리미엄 유압 스테이션과 수입 부품을 갖추고 있습니다. 안정적이고 조정 가능한 가압력을 제공하여 자동 압력 조절 및 일정한 압력 유지를 지원합니다. 유압 파이프라인은 잘 밀봉되어 오일 누출을 방지하고 작동 중 소음이 적고 고장률이 낮습니다.
정밀 모터 및 변속기 부품으로 구동됩니다. 걸림 현상 없이 필터 플레이트를 유연하게 끌어당겨 전자동 케이크 언로딩을 실현합니다. 점착성 슬러지의 경우 보조 진동 장치(옵션)를 사용하여 케이크를 완벽하게 배출할 수 있습니다.
PLC + HMI 통합 제어 캐비닛이 표준으로 장착되어 있습니다. 원키 자동 사이클과 수동 모드 전환을 지원합니다. 터치 스크린은 실시간 압력, 실행 상태 및 기록 데이터를 표시합니다.
내장된 과부하, 과압 및 누출 보호 기능은 장비와 작업자의 안전을 보장합니다.
표준 고압 수세 장치. 각 작업 주기 후에 여과포를 철저히 청소하여 부착된 슬러지 및 미세 입자를 제거하여 장기적으로 안정적인 여과 효율을 유지합니다.
(1) 우수한 밀봉 성능:오목한 플레이트 통합 구조는 재료 누출을 방지하여 기존 플레이트 및 프레임 필터 프레스의 일반적인 유출 문제를 해결합니다.
(2) 높은 여과 능력:더 큰 유효 여과 면적과 최적화된 흐름 채널은 전체 처리량을 향상시켜 대용량 슬러리 처리에 적합합니다.
(3) 강력한 작업 적응성:산, 알칼리, 마모 및 고온에 강하며 다양한 복잡한 산업 환경에서 안정적으로 작동합니다.
(4) 높은 자동화 수준:전체 과정이 무인화되어 인건비와 일상적인 관리 업무가 크게 절감됩니다.
(5) 낮은 종합 운영 비용:구조가 간단하고 취약부품이 적으며 유지관리가 편리하여 장기적인 운영비용이 절감됩니다.
(6) 친환경 및 자원 재활용 가능:분리된 여과액은 재사용이 가능합니다. 건식 필터 케이크는 운송이 쉽고 무해한 폐기가 가능하며 글로벌 환경 규정을 준수합니다.
① 표준 매립형 챔버 필터 프레스:중간 규모의 폐수 처리장, 화학 공장 및 콘크리트 스테이션을 위한 비용 효율적인 중간 여과 영역입니다.
② 대용량 모델:대형 슬러지 처리 센터 및 광산 생산 라인을 위한 필터 플레이트 수량 증가 및 여과 면적 확장.
③ 컴팩트 모델:개조된 작업장과 설치 공간이 제한된 현장을 위해 전체 크기가 소형화되었습니다.
④ 이중 제어 모델:장비 디버깅 및 특수 작업 조건에 편리한 자동/수동 전환을 지원합니다.
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매개변수 항목 |
표준사양 |
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작동 압력 |
0.6~1.5MPa |
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단일 챔버 볼륨 |
모델별 맞춤형 |
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여과 면적 |
20 ~ 500㎡ (선택) |
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전원공급장치 |
3상, 380V/50Hz 및 380V/60Hz |
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제어 모드 |
자동/수동 |
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필터 플레이트의 재질 |
고강도 폴리프로필렌 |
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적용 가능한 슬러리 고형분 |
10% ~ 30% |
우리는 차별화된 강점을 강조하기 위해 당사의 오목형 챔버 필터 프레스를 판-프레임 필터 프레스 및 다이어프램 필터 프레스와 다차원적으로 비교합니다.
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비교항목 |
시누 매입형 챔버 필터 프레스 |
전통적인 판형 필터 프레스 |
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구조 설계 |
통합형 오목형 플레이트, 추가 필터 프레임 없음 |
플레이트와 프레임의 교대 배열 |
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밀봉 효과 |
우수, 슬러리 누출이 거의 없음 |
큰 간격, 재료 유출 위험 높음 |
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여과 효율 |
높고 넓은 유효여과면적 |
낮고 제한된 처리 용량 |
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운영 및 유지보수 |
간단하고 취약한 부분이 적습니다. |
복잡하고 빈번한 천 교체 |
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오토메이션 |
완전 자동, 무인 작동 |
대부분 반자동, 높은 노동수요 |
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응용 시나리오 |
대·중규모 연속생산 |
소규모 간헐 치료 |
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비교항목 |
시누 매입형 챔버 필터 프레스 |
다이어프램 필터 프레스 |
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탈수 모드 |
단일 압력 여과 |
여과 + 2차 다이어프램 프레싱 |
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장비 비용 |
중간, 높은 비용 성능 |
높은 추가 다이어프램 시스템 필요 |
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에너지 소비 |
낮고 단순한 전력 시스템 |
높음, 추가 공기/물 공급 필요 |
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유지관리 난이도 |
쉽고 일반적인 착용 부품 |
단단하고 다이어프램을 교체하는 데 비용이 많이 듭니다. |
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케이크 수분 필터 |
중간 (25% ~ 40%) |
하한(20%~35%) |
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적당한 예산 |
적당한 예산의 프로젝트 |
엄격한 수분 요구 사항을 갖춘 높은 표준 프로젝트 |
● 콘크리트 배칭 플랜트 슬러지 및 폐수 처리
● 생활하수 및 산업폐수 탈수
● 채광, 석탄 세척 및 광미 고액 분리
● 화학, 인쇄 및 염색, 전기도금 부식성 슬러지 처리
● 제지, 식품, 의약품 슬러리 여과
● 모래세척장 및 골재처리라인 슬러지 처리
● 슬러지 수집탱크 및 교반시스템
● 유압 플런저 펌프/ 슬러리 공급 펌프
● HDPE 수도관, 밸브 및 모니터링 장비
● 필터 케이크 이송용 벨트 컨베이어
● 보조 파이프라인 및 액세서리의 완전한 세트
A: 핵심적인 차이점은 구조에 있습니다. 챔버 유형은 통합형 오목형 필터 플레이트를 사용하여 필터 프레임 없이 챔버를 형성하며 더 나은 밀봉, 더 높은 효율성 및 더 쉬운 자동화를 제공합니다. 플레이트 앤 프레임 유형은 플레이트와 프레임을 결합한 방식이므로 누출이 발생하기 쉽고 소규모 배치 생산에 더 적합합니다.
답: 그렇습니다. 우리는 미세 입자를 효과적으로 차단할 수 있는 타겟 고밀도 필터 천을 채택했습니다. 프론트 엔드 교반 시스템과 조화를 이루어 슬러지 침전을 방지하고 안정적인 장기 작동을 보장합니다.
답: 물론이죠. 압력 여과 후의 여과액은 투명하고 눈에 보이는 고체 입자가 없습니다. 생산수, 폐수 순환 및 기타 절차에 직접 재사용할 수 있습니다.
A: 자동 고압 세척 시스템을 갖추고 있습니다. 매 사이클마다 필터 천을 완전히 헹구어 부착된 슬러지를 효과적으로 제거하고 막힘을 방지합니다. 우리는 또한 다양한 재료에 대해 다양한 필터 천 옵션을 제공합니다.
답: 그렇습니다. 우리는 글로벌 주류 전력 표준(50Hz/60Hz)을 지원합니다. 전기 부품은 중동 및 기타 지역의 현장 전력 조건에 적응할 수 있도록 발전기 전원 공급 장치에 최적화되어 있습니다.
A: 우리는 개인화된 현장 요구 사항을 충족하기 위해 여과 영역, 필터 플레이트 크기, 전체 치수 및 전력 매개변수를 포함한 완전한 사용자 정의를 지원합니다.
① 시동 전 여과판, 여과포, 작동유량을 점검하고, 챔버 내부의 이물질을 제거하십시오.
② 테스트 사이클을 실행하여 공급, 프레싱 및 케이크 배출 상태를 확인합니다.
③ 운전 중 파이프라인 및 조인트에 슬러리 또는 오일 누출이 있는지 확인하십시오.
④ 종료 후 자동 청소 프로그램을 시작하여 여과포를 철저히 청소하십시오.
작동 소리, 진동 및 작동 압력을 점검하십시오. 장비와 주변 지역을 깨끗하게 유지하십시오.
베어링 및 변속기 부품에 윤활유를 추가합니다. 연결 볼트를 조이십시오. 필터 천과 청소 노즐을 검사합니다. 센서를 교정합니다.
유압 호스와 밀봉 링의 마모와 노후화를 점검하십시오. 경보 및 안전 보호 기능을 테스트합니다.
유압 필터 요소를 교체하십시오. 프레임 구조를 검사합니다. 자동 운영 프로그램을 디버깅합니다.
유압 및 변속기 시스템에 대한 전체 분해 검사; 심하게 마모된 부품을 교체하십시오. 프레임 전체의 녹을 제거하고 다시 칠합니다.
① 필터 천:5~8개월(미립자 슬러지 함량이 높은 경우 5개월로 단축)
② 유압 밀봉 링 및 베어링:8~10개월
③ 유압 필터 요소:6개월
④ 필터 플레이트 밀봉 스트립:10~12개월
(1) 포장 모드:메인 프레임과 대형 부품은 방수 타포린 + 나무 프레임으로 포장되어 있습니다. 장거리 해상/육상 운송 중 충돌 및 습기를 방지하기 위해 소형 액세서리 및 취약 부품을 수출용 목재 케이스에 포장합니다.
(2) 배송 방법:FOB, CIF, EXW 및 기타 무역 조건을 지원합니다. 우리는 신뢰할 수 있는 국제 물류 제공업체와 협력하여 유럽, 중동, 동남아시아, 아프리카 및 기타 지역에 상품을 안전하고 정시에 배송합니다.
(3) 로딩 방식:컨테이너 적재 레이아웃을 최적화하여 고객의 운송 비용을 절감하세요.
① 사우디아라비아 콘크리트 플랜트 프로젝트:사막 미세사슬러지 처리를 위한 폐수 순환 시스템과 결합하여 98%의 장비 가용성으로 2년 이상 안정적으로 운영됩니다.
② 동남아 채굴 프로젝트:광미 탈수용 대용량 챔버 필터 프레스로 자원 회수율을 크게 향상시킵니다.
③ 유럽 도시 하수 프로젝트:도시 하수 처리장용 컴팩트 모델로 저소음 및 환경 성능으로 높은 평가를 받았습니다.
"챔버 필터 프레스는 낮은 고장률로 안정적으로 작동합니다. 애프터 서비스 팀은 적시에 지침을 제공하며 이는 신뢰할 수 있는 장기 파트너입니다." — UAE 고객
"좋은 밀봉과 높은 여과 효율성. 맞춤형 모델은 우리의 특별한 작업 조건을 완벽하게 충족합니다." — 말레이시아 고객
모든 제품은 CE, ISO 및 기타 국제 권위 있는 인증을 통과했습니다. 해외 통관, 프로젝트 입찰 및 제3자 검사를 지원하기 위해 완전한 검사 보고서, 기술 매뉴얼 및 자격 문서가 제공됩니다.
① 보증 기간:전체 장비에 대해 1년 전체 보증이 제공됩니다.
② 기술 지원:원격 비디오 안내, 해외 현장 설치, 시운전 및 전문 운영자 교육을 제공합니다.
③ 평생 기술 서비스:모든 협력 고객을 위한 지속적인 기술 상담 및 장비 업그레이드 제안.