맞춤형 압착 철근 소켓 공장

SINOU 압착 철근 소켓은 진동이 심한 슬러지 탈수 장비용으로 독자적으로 개발된 특수 비나사형 연결 부싱입니다. 와는 다르다스레드 철근 소켓고정을 위해 볼트 맞물림에 의존하는 이 압착형 강화 바 소켓은 모든 스레드 구조를 버리고 일체형 이음매 없는 강철 단조 블랭크를 채택합니다.

외부 유압 도구를 사용하여 소성 변형을 생성하고 장비 스핀들과 꼭 맞는 제로 클리어런스 래핑을 형성하여 장기간의 슬러지 튀김과 교번 진동으로 인한 스레드 미끄러짐, 부식 및 톱니 파손을 철저히 방지합니다.

전체 세트는 슬러지 피더의 스핀들 고정에 널리 사용되는 높은 축 방향 및 반경 방향 베어링 용량을 가지고 있으며,막 필터 프레스혼합 공장 하수 처리장, 도시 슬러지 처리장의 탱크 교반기.

중성, 약산성, 약알칼리성 슬러지 환경에 적응하기 위해 다양한 강철 원료와 방청 표면 처리를 사용할 수 있으며, 생산 라인의 빈번한 샤프트 풀림, 비정상적인 진동 및 슬러리 누출 실패를 효과적으로 줄입니다.

독특한 유압 압착 잠금 원리

압착 철근 소켓의 핵심 설계는 나사 결합 없는 냉간 압출 간섭 맞춤 기술에 있으며 전체 작동 논리는 다음과 같습니다.

(1) 원래 완성된 소켓의 내부 구멍은 장비 스핀들의 외부 직경보다 약간 크므로 사전 설치 중에 강제로 두드리지 않고 수동으로 스핀들에 쉽게 슬리브를 씌울 수 있습니다.

(2) 소켓 외벽 외부에 특수 휴대용 유압 압착 도구를 놓고 유압 펌프를 통해 소켓 본체에 균일한 방사형 압력을 가합니다.

(3) 이음매 없는 강철 소켓은 수압 하에서 제어 가능한 소성 수축 변형을 생성하며, 내부 구멍은 스핀들 표면을 단단히 감싸 전체 표면 제로 갭 접촉을 형성합니다.

(4) 압력 완화 후 금속은 영구적인 탄성 사전 조임력을 형성하여 내벽과 스핀들 외부 원 사이에 큰 마찰을 발생시켜 토크와 축 장력을 지탱합니다.

(5) 슬러지 펌프와 필터 프레스 유압 왕복 운동의 장기간 연속 진동에도 스핀들의 원주 회전 및 축 변위가 없으며 나사 파손으로 인한 느슨한 샤프트 연결의 숨겨진 위험을 근본적으로 해결합니다.

통합단조 구조적 장점

(1) 일체형 심리스 열간 단조 블랭크

소켓 내부에 분할 용접이나 접합이 없으며 내부 금속 입자가 연속적이고 조밀하며 주물의 내부 기공 및 모래 구멍이 없습니다. 피로 균열 없이 수백만 주기의 교번 진동 하중을 견딜 수 있으며, 분할 스레드 부싱보다 구조적 안정성이 훨씬 높습니다.

(2) 균일한 벽두께 응력 최적화 설계

R&D 팀은 유한 요소 응력 시뮬레이션을 사용하여 벽 두께 분포를 최적화하고, 유압식 압착 중 국부적인 응력 집중을 방지하고, 일방적인 수축과 스핀들의 고르지 못한 감김을 방지합니다.

(3) 날카로운 모서리가 없는 부드러운 내부 및 외부 표면

내부 구멍은 버를 제거하기 위해 정밀하게 회전되고 연마되어 압착 중에 스핀들 표면이 긁히는 것을 방지합니다. 외벽은 매끄러운 원통형이고 돌출 구조가 없으며 좁은 장비 상자에 슬러지와 미사가 쉽게 쌓이지 않습니다.

(4) 폐쇄형 이중층 부식 방지 코팅

전체 조각은 용융 아연 도금 또는 고온 니켈 밀봉이 가능하며, 녹 방지 층은 강철 매트릭스와 단단히 결합되어 유압 압출 중에 벗겨지기 쉽지 않으며 슬러지 스플래시 환경에서 장기간 부식 방지 성능을 유지합니다.

완벽한 재료 및 부식 방지 표면 옵션

(1) 45# 고강도 탄소강(표준 버전)

기존의 도시 중성 슬러지 환경을 위한 주요 원료, 일체형 열간 단조, 인장 강도 ≥350MPa, 일치하는 용융 아연 도금 처리, 72시간 중성 염수 분무 테스트 통과, 대부분의 혼합 공장 하수 프로젝트에 비용 효율적입니다.

(2) SUS304 스테인리스강(중부식형)

미량 염화물 및 약알칼리성 슬러지를 함유한 하수에 적합하며, 부동태화 표면을 산세척하고, 장기간 습한 작업장 조건에서도 녹이 발생하지 않으며, 교체 주기가 크게 연장되었습니다.

(3) SUS316L 스테인레스 스틸 (심한 부식 맞춤형)

높은 염분 및 중간 산성 염기, 복합 니켈 밀봉 방청층, 최대 500시간의 염수 분무 저항성을 갖춘 화학 폐수에 맞게 맞춤화되었으며 가혹한 화학 슬러지 작업 조건에 적응합니다.

통합 전체 시리즈 기술 사양 차트

샤프트 작업 조건에 따른 실용적인 현장 선택 가이드

(1) 스핀들 실제 외경 확인

캘리퍼로 스핀들 크기를 정확하게 측정하고, 압착 철근 소켓의 일치하는 내부 구멍 사양을 선택하십시오. 간격이 너무 크면 압착 후 유지력이 부족해집니다.

(2) 심판장비 진동강도

슬러지 공급 펌프 및 필터 유압 샤프트와 같은 고주파 진동 장비는 두꺼운 벽 강화 모델을 선택합니다. 저진동 소형 교반기는 벽이 얇은 표준 사양을 채택할 수 있습니다.

(3) 하수 부식 정도 구분

중성 혼합 공장 슬러지:아연 도금 45# 탄소강을 선택하십시오.

염화물이 포함된 도시 하수: SUS304;

화학산 및 알칼리 슬러지:맞춤형 SUS316L 소재.

(4) 설치 공간 크기 확인

소형 내부 장비 상자 선택 짧은 얇은 벽 소켓; 개방형 대형 필터 프레임은 더 높은 토크 베어링 용량을 위해 긴 두꺼운 벽 사양을 사용할 수 있습니다.

(5) 유압 공구 장착 수요

현장에 기존 압착 유압 펌프가 없는 경우 원스톱 매칭 액세서리로 휴대용 유압 공구를 지원해 드릴 수 있습니다.

압착 철근 소켓 VS 나사형 철근 소켓 대비

매칭 풀 세트 슬러지 탈수 장비

이 압착 철근 소켓은 진동이 심한 슬러지 생산 라인을 위한 전용 스핀들 잠금 액세서리입니다.

(1) 멤브레인 필터 프레스:유압 실린더 스핀들, 필터 플레이트 롤러 샤프트 고정 연결

(2) 가변 주파수 슬러지 공급 펌프:모터 출력 샤프트, 베어링 시트 스핀들 잠금

(3) 수직 믹서 교반기:교반 주축 바닥 고정 소켓

(4) HDPE 슬러리 파이프라인 밸브:로터리 밸브 스핀들 포지셔닝 피팅

(5) 자동 응집제 투약 기계:교반 작은 스핀들 연결

표준 유압프레스 장착 과정 및 금지된 작업

(1) 전체 설치 단계

① 스핀들 외부 표면을 철저히 연마 및 청소하고 녹 스케일, 슬러지, 금속 버를 제거하여 이물질로 인한 고르지 않은 포장이 발생하지 않도록 하십시오.

② 지정된 스핀들 설치 위치에 압착 철근 소켓을 수동으로 슬리브하고 수평 및 동축 상태로 조정합니다.

③ 외벽에 분할 유압프레스 금형을 고정하고 유압펌프 파이프라인을 연결한 후 압력 테스트를 먼저 수행합니다.

④ 기종에 맞는 표준압력에 따라 서서히 승압하고, 정격값에 도달한 후 15초간 압력을 유지하여 안정된 소성변형을 형성합니다.

⑤ 유압을 해제하고 공구를 제거한 후 손으로 소켓을 비틀어 스핀들과의 상대 회전이 없는지 확인한 후 설치를 완료하십시오.

(2) 엄격한 금지작업

① 정격 유압 값을 초과하는 급격한 과압 부스트를 금지하십시오. 이로 인해 소켓이 갈라지고 변형될 수 있습니다.

② 소켓을 비스듬하게 설치하지 마십시오. 일방적으로 얇은 감김과 국부적인 샤프트 풀림이 발생할 수 있습니다.

③ 수압 압착 대신 철 망치로 소켓을 두드리는 것은 금지되어 있으며 국부적인 응력 손상을 일으킬 수 있습니다.

④ 분해 후 압착된 소켓을 재사용하지 마십시오. 소성 변형을 복원할 수 없으며 유지력이 손실됩니다.

간단한 정기 점검 및 유지 관리 계획

(1) 일일 육안검사

작동 중 장비 스핀들의 비정상적인 흔들림이 있는지 관찰하고 압착 소켓이 진동 상태에서 유지력을 벗어나는지 판단하십시오.

(2) 격주 주요점검

슬러지 펌프와 필터프레스의 스핀들 연결 위치를 주의 깊게 살펴보고, 작동 중 비정상적인 소음이 발생하는지 확인하십시오.

(3) 분기별 정밀점검

기계를 정지시키고 주변 보호판을 분해하여 외벽의 부식 및 방청층 박리 여부를 관찰합니다.

(4) 연간 점검

스핀들 작동 진동을 평가하고, 명백한 지터가 발생하면 적시에 새로운 압착 철근 소켓을 교체하십시오.

(5) 참고 수명

45# 탄소강 아연 도금 모델:10~16개월

SUS304 스테인레스 스틸 모델:24~30개월

SUS316L 맞춤형 모델:36~42개월

엄격한 공장 멀티링크 품질 검사 시스템

(1) 원료분광시험

강철 블랭크의 각 배치는 전체 요소 스펙트럼 탐지를 수행하여 부적합한 재활용 강철을 제거하고 단조 모재 밀도를 보장합니다.

(2) 열간단조 및 성형검사

고온 일체형 단조 후 숨겨진 균열을 방지하기 위해 초음파 탐상으로 각 블랭크의 내부 결함을 검사합니다.

(3) 치수정밀검사

디지털 마이크로미터는 내공, 외경, 길이를 하나씩 검출하며, 치수 공차는 ±0.1mm 이내로 제어됩니다.

(4) 유압 압착 시뮬레이션 테스트

무작위 샘플링은 표준 수압 압출을 시뮬레이션하고 소켓의 수축 변형 균일성을 확인합니다.

(5) 염수 분무 방식 시험

완제품 창고에 들어가기 전에 자격을 갖춘 다양한 표면 공예에 따라 지속적인 염수 분무 노화 테스트를 수행하십시오.

(6) 완제품 외관 심사

아연 도금 벗겨짐, 충돌 변형 및 표면 긁힘이 있는 소켓을 배송 전에 스크린 아웃합니다.

글로벌 엔지니어링 실제 응용 프로젝트

프로젝트 1: 대규모 골재 혼합 플랜트, 중동

근무 조건:고모래 알칼리성 슬러지 공급 펌프 장기간 고진동 스핀들 느슨한 고장

일치 방식:표준 45# 아연 도금 압착 철근 소켓

실제 효과:변환 후 스핀들 비정상적인 진동 고장이 완전히 제거되고 유지 관리 중단 시간이 75% 감소하며 2년 이상 안정적인 연속 작동이 가능합니다.

고객 평가:유압식 압착 고정은 매우 견고하며 나사형 피팅과 같이 빈번한 조임 검사가 없습니다.

프로젝트 2: 동남아시아 시립 슬러지 탈수소

근무 조건:습한 가정 하수에서 미끄러지기 쉬운 벨트 탈수기 롤러 스핀들

일치 방식:SUS304 부동태화 압착 철근 소켓

실제 효과:18개월 연속 생산 후에도 샤프트 변위 및 슬러리 누출이 없습니다.

충돌방지 포장 규격 수출

(1) 단일 압착 철근 소켓은 운송 중 긁힘을 방지하기 위해 방청유 필름으로 독립적으로 포장됩니다.

(2) 규격에 따라 분류하여 해상운송 시 습기로 인한 녹을 방지하기 위해 건조제와 함께 밀봉된 방수비닐봉투에 담는다.

(3) 소형 소켓은 충격 방지 상자에 포장됩니다. 대형 두꺼운 벽 모델은 압출 변형을 방지하기 위해 목재 프레임으로 고정됩니다.

(4) 지지 유압 공구는 별도의 충격 방지 나무 상자에 포장되어 소켓과 함께 배송됩니다.

공장 인증 및 판매 후 지원 조건

(1) 완전한 자격:CE 기계 안전 인증서, ISO9001 공장 검사 보고서, 해외 입찰 및 통관 지원.

(2) 보증 범위:공장 단조 결함에 대한 12개월 품질 보증; 잘못된 유압 및 부적절한 설치로 인한 손상은 보증 대상에서 제외됩니다.

(3) 글로벌 기술 서비스:7×24 다국어 원격 유압 설치 안내, 대량 주문으로 현장 기술 교육을 받을 수 있습니다.

(4) 빠른 예비 부품 공급:모든 사양의 해외 창고 재고, 배송 주기를 단축하여 생산 라인 가동 중단 시간을 줄입니다.