내구성 강화 바 소켓 제조업체

SINOU는 모든 유형의 슬러지 탈수 폐수 장비를 위한 산업용 철근 소켓의 전문 공장이자 글로벌 공급업체입니다. 이 이중 내부 및 외부 스레드 강화 바 소켓은 손상된 스레드 구멍에 대한 전환 수리 부싱 역할을 합니다.필터 프레스, 슬러지 공급 펌프,혼합 교반기파이프라인 밸브 베이스.

스레드가 없는 단일 압출 슬리브와 달리 당사 제품은 고가의 장비 주조 베이스를 교체하지 않고도 표준 나사 구멍을 재구성할 수 있는 통합 CNC 이중 스레드 성형 설계를 채택합니다. 혼합 공장, 도시 하수 처리장 및 화학 공장의 중성, 약산성 및 알칼리성 슬러지 작업 환경에 맞게 다양한 원료 등급과 방청 표면 처리가 가능합니다.

장기간의 진동 및 하수 물 튀김으로 인한 실 미끄러짐, 치아 벗겨짐 및 금속 부식을 효과적으로 방지하여 글로벌 환경 엔지니어링 고객의 정기적인 예비 부품 교체 및 장비 가동 중지 손실을 크게 줄입니다.

핵심 구조 및 가공 공예 세부 사항

모든 SINOU 철근 소켓은 일회성 통합 블랭크 처리를 거치며 모든 스레드 표면은 전체 마감 처리를 통과하여 슬러지 부착을 줄입니다.

(1) 두 가지 주요 외부 프로파일 유형

① 매끄러운 원통형 외부 슬리브:컴팩트한 외경, 장비 캐비닛 내부의 좁은 설치 간격에 적합하며 소형 투약 기계 및 믹서 베이스의 작은 구멍에 널리 사용됩니다.

② 중간 육각형 외부 구조:토크 렌치를 위한 평평한 클램핑 표면, 조임 작업 중 미끄러짐 없음, 필터 프레스 대형 고정 장치 및 슬러지 펌프 플랜지 고하중 위치에 이상적입니다.

(2) 스레드 설계를 통한 통합 이중 레이어

완전 침투 내부 및 외부 스레드 중공 구조, 얇고 취약한 부분 없이 3mm에서 12mm까지 균일한 벽 두께. 외부 스레드는 장비 베이스 구멍에 고정되고 내부 스레드는 표준 고정 볼트와 협력하여 장비 주조를 수정하지 않고도 다양한 스레드 크기 변환을 실현합니다. 양쪽 스레드 끝의 30° 모따기는 날카로운 버를 제거하고 강제 조립 중에 스레드 톱니 붕괴를 방지합니다.

(3) 정밀 CNC Thread Rolling 기술

모든 내부 및 외부 스레드는 1단계 롤링 성형, 공차 등급 4H/4g~6H/6g, 피치 오류가 ±0.02mm 미만으로 제어됩니다. 최적화된 아크 치근은 볼트 접촉 면적을 증가시키고, 슬러지 펌프 및 유압 필터 프레스의 잦은 시동 정지 시 진동 방지 성능을 향상시킵니다. 내부 구멍 미세 연마는 미세 버를 제거하여 슬러지 입자 걸림 스레드 틈을 방지합니다.

(4) 원료 선택의 다양화

● ASTM A105 탄소강:중성 하수 pH 4~11에 비용 효율적

● SUS304 스테인레스 스틸:약간의 염화물 및 약알칼리성 슬러지 튀김 방지

● SUS316L 합금강:부식이 심한 강산성 화학 폐수에 맞게 맞춤화됨

(5) 등급별 부식 방지 표면 처리

● 용융 아연도금(탄소강):아연 층 ≥85μm, 72시간 중성 염수 분무 테스트 통과

● 산세 부동화(304 스테인레스 스틸):유기성 슬러지 부착 감소

● 니켈 복합 밀봉(316 합금):가혹한 화학적 조건에 대해 500h 염수 분무 표준에 도달

● 고온 슬러지 장비용 사전 코팅된 고착 방지 그리스 옵션

내부 및 외부 스레드 작동 메커니즘

(1) 스레드 전환 변환 메커니즘

장비 베이스 구멍 스레드 사양이 고정 볼트와 일치하지 않는 경우 중간 전환 부품으로 철근 소켓을 설치합니다. 장비 주물을 리밍하거나 용접할 필요가 없으며 긴 생산 중단 없이 현장에서 빠르게 변형됩니다.

(2) 손상된 홀 복원 기능

펌프 및 필터 프레스 베이스의 녹슬고 벗겨지고 미끄러진 원래 나사 구멍의 경우 일치하는 강화 바 소켓을 나사로 조여 전체 표준 내부 나사산을 재구성하고 고비용의 전체 베이스 교체를 포기하고 유지 관리 비용을 55% 이상 줄입니다.

(3) 진동 버퍼링 및 매체 격리 논리

두꺼운 슬리브 벽은 볼트 조임 응력을 분산시키고, 슬러지 펌프 연속 작동으로 발생하는 주기적인 진동을 완충합니다. 금속 절연층은 장비 모재와 직접 접촉하는 하수 수분, 알칼리 및 미사를 분리하고 베이스 부식을 늦추며 전체 기계 서비스 주기를 연장합니다.

완전한 기술 사양 매개변수 테이블

귀하의 장비에 적합한 철근 소켓을 선택하는 방법은 무엇입니까?

모델 불일치를 방지하기 위한 해외 엔지니어링 구매자를 위한 4가지 핵심 선택 기준:

(1) 하수 매체 부식도 확인

중성 혼합 공장 세척 슬러지:뜨거운 아연 도금 탄소강을 선택하십시오

미량 염분을 함유한 도시 하수:SUS304를 선택하십시오;

화학적 강산성 슬러지:SUS316 합금 소재.

(2) 원래 베이스 실 크기 측정

내부 구멍 깊이, 원래 스레드 피치 및 볼트 사양을 기록하고 내부 및 외부 스레드 크기가 일치하는지 확인하고 불일치 조립을 방지하십시오.

(3) 장비 부하 및 진동 강도 구별

중하중 필터 프레스 고정 장치, 슬러지 펌프 플랜지: 높은 토크 조임을 위한 중간 육각형 두꺼운 벽 강화 바 소켓 선택;

소형 도징 탱크, 교반기 라이트 베이스는 얇고 매끄러운 원통형을 사용합니다.

(4) 현장 유지보수 주기 요구사항 확인

자주 교체하지 않고 긴 서비스 주기가 필요한 프로젝트에서는 스테인레스 스틸 시리즈를 선택합니다. 단주기 임시 건설 혼합 스테이션은 비용 효율적인 탄소강 유형을 선택할 수 있습니다.

철근 소켓 VS 일반 압착 슬리브 비교표

폐수 처리 장비 목록 일치

SINOU 강화 바 소켓은 풀 세트 슬러지 탈수 라인, 하이퍼링크 해당 제품 페이지에 대한 범용 매칭 수리 피팅입니다.

(1) 멤브레인 필터 프레스:필터 플레이트 클램핑 구멍 수리, 포트 고정 나사 공급, 여과액 누출 감소

(2) 믹서 교반기:녹슨 탱크 장착 베이스 나사 구멍을 복원하고, 휘저어 흔들리는 것을 방지합니다.

(3) 슬러지 공급 펌프:모래 슬러지 진동으로 인한 플랜지 및 베어링 시트 스레드 마모 수정

(4) HDPE 슬러리 파이프라인:순환수관의 파이프라인 플랜지 전환 스레드 수리

(5) 스프레이 컬럼:중화 액체 탱크 베이스 스레드 재구성

(6) 자동 응집제 투약 기계:캐비닛 고정 구멍 부식 방지 혁신

현장 설치 기준 및 운영 참고사항

(1) 사전 설치 준비

① 장비 베이스 홀 내부의 슬러지, 녹 스케일, 금속 버를 강철 브러시와 압축 공기로 깨끗이 청소합니다. 이물질로 인해 나사 결합이 불완전해질 수 있습니다.

② 구멍 깊이와 나사 사양을 측정하여 일치하는 모델을 선택하고 크기가 맞지 않는 강제 조립을 금지합니다.

(2) 표준 설치 단계

① 토크 렌치를 사용하여 철근 소켓을 베이스 구멍에 수직으로 조이고 재료 매개변수 표에 따라 조임 토크를 제어합니다. 균열 주조 베이스를 과도하게 조이면 토크가 부족하여 진동 시 느슨해집니다.

② 슬리브 잠금 후, 일치하는 표준 볼트를 내부 스레드에 나사로 조이고 수동으로 조임 상태를 테스트합니다.

③ 고하중 펌프 및 필터 프레스 위치에서는 슬러지 결정화 결합을 방지하기 위해 내부 스레드에 고착 방지 그리스를 바르십시오.

(3) 일상적인 사용상의주의 사항

① 대형 하수 생산 라인은 영업일 기준 15일마다 슬리브 조임 상태를 검사하고 변형 및 부식된 제품을 적시에 교체합니다.

② 화학적 고부식 작업장에서는 매달 노출된 나사산에 방청 윤활제를 도포합니다.

③ 30일 이상 장비를 정지할 경우 모든 슬리브 나사산에 방청 그리스를 바르고 방수 필름으로 덮으십시오.

정기 검사 및 계층 유지 관리 일정

(1) 일일 교대조 확인

노출된 나사산에 녹과 슬러지가 쌓이지 않았는지 육안으로 확인하고 적시에 표면의 먼지를 닦아냅니다.

(2) 주간 점검

펌프 및 필터 프레스 키 위치의 느슨한 철근 소켓을 조이고 스레드 간격 미사를 청소합니다.

(3) 월간 정밀검사

부분적으로 샘플링하여 아연도금/스테인리스 방청층 박리상태를 확인하고 고착방지 그리스를 보충합니다.

(4) 분기별 전체점검

슬리브 일부를 제거하여 암나사의 마모 정도를 확인하고, 노후화되어 부식된 피팅을 일괄 교체합니다.

(5) 연간 점검

모든 장비 베이스 철근 소켓을 종합적으로 검사하고 만료된 예비 부품을 일괄적으로 일괄 교체합니다.

(6) 착용부품 참고 교체주기

탄소강 강화 바 소켓:8~12개월

SUS304 철근 소켓:20~28개월

SUS316 합금 철근 소켓:36~48개월

공장의 엄격한 원료 및 완제품 QC 표준

(1) 원료검사

모든 강철 막대는 스펙트럼 구성 테스트를 통과하고 재활용 고철을 거부합니다. 재료 인장 지수가 표준을 충족하는지 확인하기 위한 인장 테스트입니다.

(2) 가공치수 검사

디지털 캘리퍼 및 나사 게이지 전체 감지, 나사 피치 및 벽 두께 오류는 공차 범위 내에서 엄격하게 제어됩니다.

(3) 부식방지 코팅 시험

배치당 무작위 염수 분무 노화 테스트, 무자격 아연 도금/부동태화 제품 재처리.

(4) 진동 시뮬레이션 시험

펌프 작동 상태에서 나사산 풀림 방지 성능을 검증하기 위해 24시간 연속 교번 진동 테스트를 실시합니다.

(5) 완료된 배치 샘플링

각 생산 배치에 대해 5% 무작위 검사, 창고 배송 전에 모든 지수를 다시 테스트합니다.

해외엔지니어링 적용사례

사례 1: 사우디아라비아의 대형 콘크리트 혼합 공장

프로젝트 수요:사막의 고사 알칼리성 폐수에서 멤브레인 필터 프레스 및 슬러지 공급 펌프의 녹슨 베이스 스레드를 수리합니다.

해결책:전체 M8-M32 사양에 열간 아연 도금 탄소강 보강 바 소켓을 채택하십시오.

실제 효과:장비 스레드 교체 빈도를 월 1회에서 10개월에 1회로 감소, 연간 유지 관리 비용을 60% 절감, 고온 사막 환경에서 3년 동안 안정적으로 작동.

고객 피드백:이중 스레드 보강 바 소켓은 설치가 쉽고 재사용이 가능하여 베이스 캐스팅 교체 비용을 많이 절약할 수 있습니다.

사례 2: 동남아시아 시립 하수 처리장

프로젝트 수요:약간의 염화물을 함유한 생활하수로 노후된 벨트 탈수기와 믹서 장착 구멍을 개조합니다.

해결책:SUS304 부동태화 철근 소켓 풀 세트 매칭.

실제 효과:2년 연속 사용 후에도 실 미끄러짐이나 부식이 전혀 발생하지 않았으며, 오수 누출도 완전히 제거되었습니다.

수출 포장 및 글로벌 물류 규칙

(1) 포장 기준:사양별로 분류된 강화 바 소켓, 내부에 녹 방지 그리스 코팅이 된 밀봉된 방수 PE 백; 해상 운송 중 충돌 스크래치 스레드를 방지하기 위해 건조제, 대형 벌크 제품 고정 수출 목재 프레임이 포함된 작은 배치 포장 상자. 일치하는 볼트 및 고착 방지 윤활제가 포장된 독립 액세서리 백입니다.

(2) 적용 가능한 거래 조건:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP 모두 지원됨

(3) 물류 준비:장기 협력 화물 운송업체는 중동, 유럽, 동남아시아, 아프리카로 배송합니다. 컨테이너 화물을 절약하기 위해 필터 프레스, 교반기 및 파이프라인 액세서리를 혼합 적재합니다.

공장 인증 및 판매 후 지원

(1) 완전한 자격:CE 기계 안전 인증, ISO9001 품질 경영 시스템 인증, 해외 입찰 및 통관을 위한 전체 배치 공장 검사 보고서.

(2) 보증 정책:공장 가공 결함에 대해 모든 철근 소켓에 대해 12개월 품질 보증; 잘못된 선택 및 부적절한 설치로 인한 손상은 보상되지 않습니다.

(3) 글로벌 애프터 서비스:7×24 다국어 원격 설치 안내; 프로젝트 엔지니어에게 완전한 사양 선택 제안을 무료로 제공합니다. 긴급 주문을 위한 신속한 글로벌 예비 부품 배송.