탄소 중립 폐수 탱크 믹서 교반기

SINOU는 저탄소 환경 보호 폐수 처리 전문 제조업체입니다. 장비, 글로벌 산업 및 도시용 맞춤형 탄소 중립 폐수 탱크 믹서 교반기 공급 고객. 모든 종류의 생화학 탱크, 무산소 풀, 조절 탱크 및 슬러지 저장 탱크용으로 개발되었으며, 믹서는 완전한 순환 수류를 형성하여 활성 슬러지를 고르게 부유시키고 수질을 안정화시킵니다. COD 및 pH와 같은 매개변수.

부식 방지 재료 옵션으로 IP68 완전 방수 보호 및 지능형 가변 주파수 제어를 통해 당사의 교반기는 놀라운 에너지 절약 및 탄소 감소를 달성합니다. 우리는 모터를 맞춤화합니다 저탄소 폐수 혼합 솔루션 구축을 위한 동력, 임펠러 크기, 재질 등급 및 설치 방법 다양한 수처리 프로젝트.

탄소 중립 폐수 탱크 믹서 교반기란 무엇입니까?

1. 제품 정의

탄소 중립 폐수 탱크 믹서 교반기는 차세대 에너지 절약 및 저탄소 교반 장비입니다. 모든 종류의 폐수 처리장을 위해 특별히 개발되었으며, 하수의 탄소 중립 업그레이드를 위해 설계되었습니다. 치료 프로젝트. 주로 내부의 매체 순환, 약물 혼합 및 슬러지 현탁을 완료합니다. 탱크.

2. 핵심 작업 원리

고효율 영구자석 모터와 정밀 감속기로 구동되는 대구경 저속 임펠러가 추진력을 발휘합니다. 수평 및 수직 방향으로 연속 순환 흐름. 균일한 물 순환으로 활성슬러지 유지, 데드 존 없이 완전히 혼합된 화학 약품 및 폐수.

3. 핵심 탄소 절감 기능

전력 소모가 많은 기존 교반기와 달리 최적화된 유체 구조와 IE4/IE5를 채택했습니다. 고효율 모터를 적용하여 운전전력 소모를 25%~35% 절감하고, 발전에서 발생하는 탄소배출량을 낮추며, 공장이 탄소 중립 목표를 달성하도록 돕습니다.

4. 주요 기능성 효과

탱크 바닥의 슬러지 침강 및 진흙 껍질 축적을 중지하고 생화학 반응 환경을 안정화하며 개선합니다. COD 제거 효율성 및 후속 슬러지 처리 어려움을 줄입니다.

5. 다양한 구조 옵션

수직 상단 장착 및 수중 레일 장착 설치를 지원합니다. 옵션 탄소강 코팅, SUS304, 인쇄, 화학 및 전기 도금에서 발생하는 부식성 폐수를 적응시키는 SUS316L 부식 방지 재료 산업.

6. 주요 적용 범위

도시 하수 처리장, 인쇄 및 염색 공장, 정밀 화학 기업, 제지 공장에 널리 사용됩니다. 조절 탱크, 무산소 탱크, 슬러지 조절 탱크를 위한 식품 폐수 처리 프로젝트.

응용 분야

1. 시립 폐수 처리장

무산소조, 혐기조, 조절조, 슬러지 농축조에 사용하여 활성슬러지를 안정적으로 현탁시킵니다. 생활하수의 생화학적 분해 효율을 향상시킵니다.

2. 인쇄 및 염색 산업

고점도 염료의 균일한 혼합을 위해 염료폐수 처리장 및 슬러지 저장조에 설치 침전을 방지하고 후속 필터 프레스 탈수를 촉진합니다.

3. 화학 및 전기도금 산업

부식성 폐수조, 중금속 슬러지 혼합조에 적용하여 생하수와 약품을 균일하게 혼합하여 안정적인 고체-액체 분리.

4. 제지 산업

회수 풀에서 제지 폐수와 섬유 슬러지를 혼합하여 섬유 퇴적을 줄이고 자원을 늘립니다. 재활용률.

5. 식품 및 제약산업

발효 잔여물 탱크 및 처리 폐수 풀을 위한 SUS304/316 위생 유형, 위생 준수 생산 요구 사항.

6. 기타 환경사업

폐수 사육, 농촌 분산형 하수 및 건설 슬러리 임시 저장 탱크 혼합에 적합합니다.

선택하는 방법?

1. 폐수 및 슬러지 매질 특성 확인

부식성, 액체 점도, 부유 고형물 함량, 섬유/불순물 함량 및 폐수의 PH 값을 확인합니다.

일반 도시 하수에는 방청 코팅이 된 탄소강을 사용합니다. 산/알칼리 고부식용 인쇄, 화학 및 전기 도금 폐수, SUS304 또는 SUS316L 스테인레스 스틸 샤프트 및 임펠러 선택; 고섬유질 폐수는 블레이드 권취 실패를 방지하기 위해 권선 방지 곡선형 임펠러 구조를 선택합니다.

2. 탱크 크기 및 유효 용량 확인

탱크 모양(직사각형/원형), 길이, 너비, 유효 수심 및 총 유효 부피를 제공합니다. 계산하다 임펠러 직경과 모터 출력을 일치시키기 위해 필요한 순환 유량.

200m² 이하의 작은 수영장은 1.5~3.0kW와 일치합니다. 단위; 중간 수영장 200~1200m³는 3.0~7.5kW를 선택합니다. 1200m²가 넘는 대형 수영장은 여러 세트의 믹서를 결합하여 사용합니다. 믹싱 데드 코너를 제거하는 레이아웃.

3. 공정 혼합 목적을 명확히 합니다.

무산소/혐기조 침전방지 : 저속 대구경 에너지 절약형 모델 우선 구성 전체 탱크 순환 흐름;

조절 탱크를 위한 도징 균질화: 균일한 화학물질을 위해 가변 주파수 조절 가능 속도 유형 선택 혼합;

고농도 슬러지 처리조 : 고점도 대응을 위한 고토크 강화 구조 구성 슬러지 교반.

4. 에너지 절감 및 탄소저감 구성 요구사항 파악

탄소 중립 전환 프로젝트의 경우 IE4/IE5 고효율 영구 자석 모터 + VFD 변수를 선택하세요 25%~35%의 전력 소비를 줄이고 탄소 배출을 낮추는 주파수 제어; 일반 일반 하수 프로젝트 초기 조달 비용을 제어하기 위해 표준 IE3 고정 속도 모터를 선택할 수 있습니다.

5. 적절한 설치 모드를 선택하십시오

상단 수직 고정 설치는 편리한 고정 구조를 갖춘 개방형 원형/직사각형 탱크에 적합합니다. 수중 가이드 레일 리프팅 설치는 폐쇄형 깊은 탱크에 적합하므로 별도의 작업 없이 유지보수 및 검사가 가능합니다. 밀봉된 슬러지 저장 수영장에서 널리 사용되는 배수 수영장 물.

6. 전기 보호 및 특수 맞춤형 구성 선택

일반적인 실외 및 실내 탱크용 IP68 완전 방수 등급의 표준 모델; 가연성 화학 폐수 방폭 모터 및 방폭 전기 부품이 필요합니다. 저온 북부 지역은 열을 더할 수 있습니다 동결로 인한 모터 정지를 방지하기 위한 부동액 맞춤화 보존.

7. 경기 보조 장비

일치하는 온라인 슬러지 농도 감지기, 자동 투약 시스템, PLC 중앙 제어 캐비닛 및 슬러지 필터 프레스. 실시간 수질지수에 따른 믹서의 자동 기동정지 연동을 실현합니다. 전자동 저탄소 폐수 처리 시스템을 구축합니다.

작동시 주의사항

1. 작동 전 점검

시동 전에 모터 절연, 샤프트 씰 견고성 및 임펠러 고정을 점검하십시오. 탱크 안의 투명한 잡화 믹싱 블레이드가 감기는 것을 방지합니다.

2. 무부하 공회전

탄소 중립 폐수 탱크 믹서 교반기는 시작하기 전에 액체 수준 아래에 완전히 잠겨야 합니다. 건조한 회전하면 기계적 씰과 모터가 급격히 손상됩니다.

3. 전력 및 전압 요구 사항

정격 전압을 안정적으로 유지하십시오. 모터에 대한 전기적 영향을 줄이려면 빈번한 순간 시동을 피하십시오.

4. 정기적인 정기점검

정기적으로 베어링용 윤활 그리스를 추가하십시오. 매달 샤프트 씰의 누수 여부를 점검하고 노후화 교체 적시에 부품을 밀봉하십시오.

5. 환경적응

유휴 작동을 방지하기 위해 탱크 수위가 안전 높이 아래로 떨어지면 장비를 중지하십시오.

6. 부식성 매체 유지 관리

산성 폐수의 경우 임펠러 표면 침전물을 정기적으로 청소하여 스테인리스강 부품의 부식을 늦추십시오.

7. 겨울철 부동액 대책

추운 지역에서 장시간 가동을 중단할 경우 기계 내부의 잔여 액체를 배출하여 부품 균열을 방지하십시오. 얼다.

맞춤화 및 생산 프로세스

1. 요구사항 전달 및 기술 확인

탱크 치수, 폐수 부식성, 슬러지 특성, 혼합 등을 확인하기 위해 고객과 충분히 소통합니다. 목적, 에너지 절약 및 탄소 중립 표준, 설치 모드 및 다음과 같은 특수 요구 사항 방폭 또는 부동액. 우리 기술팀은 모든 현장 매개변수를 수집하여 예비 계획을 완료하고 인용.

2. 전문 CAD 설계 및 솔루션 마무리

엔지니어는 임펠러 구조와 전력 구성을 최적화하기 위해 CFD 유체 시뮬레이션을 채택하고 샤프트 크기, 재료 등급, 제어 매개변수 및 예비 부품 목록을 포함한 생산 도면. 디자인 확인 정식 주문 서명 전에 고객과 초안을 작성합니다.

3. 계약 체결 및 원자재 조달

고객이 디자인과 가격을 확인한 후 정식 판매 계약을 체결하고 보증금을 받습니다. 적격 원재료 구매 재질: 탄소강, SUS304/SUS316 스테인레스 스틸, IE4 고효율 영구 자석 모터, 감속기 및 기계적 밀봉; 들어오는 모든 재료는 화학 성분 및 외관 검사를 통과합니다.

4. 정밀 부품 가공 및 부식 방지 처리

CNC 장비를 통한 절단, 선반, 밀링 및 광택 샤프트, 임펠러 및 플랜지; 샤프트에 대한 담금질 템퍼링을 수행하십시오. 강성을 향상시킵니다. 탄소강 부품은 샌드 블라스팅 및 방청 코팅을 거칩니다. 스테인레스 스틸 부품은 우수한 부식 방지 성능을 위한 산세 부동태화.

5. 부품 조립 및 전기 배선

감속기, 모터, 메카니컬 씰, 교반 샤프트 및 임펠러를 조립 공정에 따라 엄격하게 조립합니다. 배선 마무리 주파수 변환기 및 제어 캐비닛용. 작업 중 비정상적인 진동을 방지하기 위해 샤프트의 동축성을 엄격하게 제어합니다. 운영.

6. 전체 공장 납품 전 테스트

무부하 주행 테스트, 부하 시뮬레이션 테스트, 방수 검사 및 주파수 변환 디버깅을 완료합니다. 워크샵; 에너지 절약 지수가 탄소를 충족하는지 확인하기 위해 전류, 회전 속도, 밀봉 견고성 및 소음을 확인하십시오. 중립적인 디자인 표준; 자격이 없는 제품은 즉시 재작업됩니다.

7. 포장 및 배송 준비

완성된 교반기를 방습 플라스틱 필름과 폼으로 감싸십시오. 주요 예비 부품, 제어 캐비닛 및 매뉴얼은 다음과 같습니다. 합판 케이스에 포장. 합의된 배송 기간에 따라 배송을 준비하고 물류 추적을 제공합니다. 정보.

8. 현장 설치 안내 및 판매 후 시운전

설치 도면, 사용 설명서 및 온라인 비디오 안내를 제공합니다. 현장 기술자 파견 요청 시 시운전, 일일 사용 및 유지보수를 위한 열차 운영자.

9. 후속 판매 후 서비스

장비 승인 후 1년 보증이 시작됩니다. 평생 기술 상담 및 원가 가격 예비 부품 제공 공급, 오래된 혼합 장비에 대한 향후 에너지 절약 업그레이드 변환을 지원합니다.

우리의 서비스

1. 사전 판매 맞춤형 솔루션

탱크 크기, 폐수 특성 및 탄소 절감 목표에 따라 자유로운 기술 계산 및 계획 설계; 레이아웃 도면 및 견적을 제공합니다.

2. 설치 안내 서비스

장비 설치 및 설치 과정에서 자세한 설치 매뉴얼, 비디오 안내, 온라인 기술 지원을 제공합니다. 시운전.

3. 보증 보증

전체 기계에 대한 1년 보증; 인위적이지 않은 품질 문제에 대한 무료 수리 및 예비 부품 교체 보증 기간 내.

4. 운영 교육

시동 작동, 일일 유지 관리 및 현장의 일반적인 문제 해결을 다루는 전문 교육 연산자.

5. 판매 후 기술지원

보증 만료 후 장기적인 온라인 기술 상담 및 원가 가격 예비 부품 공급.

6. 제품 맞춤형 맞춤화

모터 전력, 재질, 설치 구조, 방폭 및 주파수 변환 기능을 사용자 정의하여 충족하십시오. 특별한 근무 조건.

일반적인 문제 및 솔루션

1. 임펠러 권취 및 회전 차단

● 원인: 머리카락, 섬유질, 잡화 등이 칼날 주위에 엉켜 있습니다.

● 해결책: 탄소 중립 폐수 탱크 혼합 교반기를 중지하고 이물질을 청소합니다. 감기 방지 선택 고섬유질 하수용 곡선형 임펠러.

2. 진동이 심하고 소음이 크다.

● 원인: 고정 베이스가 느슨합니다. 구부러진 교반 샤프트; 임펠러에 이물질이 끼어 있습니다. 손상된 베어링.

● 해결책: 앵커 볼트를 조입니다. 샤프트를 곧게 펴거나 교체하십시오. 깨끗한 불순물; 손상된 베어링을 교체하십시오.

3. 모터 과열 및 과부하 경보

● 원인: 지나치게 두꺼운 슬러지로 인해 부하가 증가합니다. 액체 레벨이 낮으면 부분적인 공회전이 발생합니다. 전압 불안정.

● 해결책: 슬러지 농도를 줄입니다. 지정된 높이 이상으로 수위를 조정하십시오. 전원 회로를 확인하십시오.

4. 메카니컬 씰부 누수

● 원인: 밀봉 링의 노화; 샤프트 표면이 모래로 긁혔습니다. 부적절한 설치.

● 해결책: 부식 방지 씰 부품을 교체하십시오. 샤프트 표면을 연마하고 구성품을 다시 설치합니다.

5. 혼합 불량, 탱크 바닥에 슬러지 침전물

● 원인: 일치하는 전원이 부족합니다. 회전 속도가 너무 낮습니다. 불합리한 설치 위치.

● 해결책: 모터 출력을 업그레이드하십시오. 속도를 높이려면 주파수를 조정하십시오. 설치 레이아웃 최적화

6. 주파수 변환기가 속도를 자동으로 조정하지 못합니다.

● 원인: 잘못된 매개변수 설정; 손상된 감지 센서; 느슨한 배선.

● 해결 방법: 제어 매개변수를 재설정합니다. 결함이 있는 센서를 교체하십시오. 회로 연결을 검사하고 고정하십시오.

매칭 지원 장비

1. 자동 투여 시스템

폐수조에 약품을 균일하게 첨가하고 교반기를 사용하여 균일한 시약 혼합을 실현합니다.

2. 슬러리 공급 펌프

원시 슬러지를 컨디셔닝 탱크로 전달하고 믹서와 협력하여 완전한 균질화 전처리를 수행합니다.

3. 펄스백 집진기

슬러지 이송 중 먼지를 제어하려면 슬러지 사일로 공급 시스템을 일치시키십시오.

4. 온라인 수질 모니터

주파수 변환 캐비닛과 연결; 실시간 슬러지를 기반으로 믹서 회전 속도를 자동으로 조정합니다. 집중.

5. 멤브레인 필터 프레스

혼합을 통해 슬러지를 전처리하고, 후속 필터 프레스의 탈수 효과를 향상시킵니다.

6. 하수 리프트 펌프

탱크 혼합 장비와 함께 전체 순환 폐수 처리를 완료합니다.

7. 지능형 PLC 제어 캐비닛

일치하는 모든 장치를 중앙 집중식으로 제어하여 전자동 저탄소 폐수 처리 라인을 구축합니다.