환경 슬러리 운반 시스템을 위한 블록 방지 플랜지 장착 모르타르 농도 측정기

SINOU는 전문 환경 기기 제조업체로서 맞춤형 안티 블록 플랜지 장착 모르타르를 공급합니다. 도시 환경 보호, 건설 고체를 위한 환경 슬러리 운반 시스템용 농도 측정기 폐기물 및 하수 처리 고객.

중저농도 모르타르 및 모래알갱이가 함유된 복합슬러지용으로 설계되었으며, 독특하게 넓어진 블록 방지 구멍은 모래 퇴적 차단을 방지합니다. 젖은 부분은 두꺼운 304 스테인레스 스틸을 채택합니다. 연마 입자 함유 슬러리를 위한 맞춤형 라이닝 PU 옵션.

현장 디지털 디스플레이 및 듀얼 신호 장착 출력, 슬러리 전달 제어 캐비닛을 연결하여 펌프 흐름과 첨가제 투여량을 자동으로 조정하여 전체를 최적화합니다. 운영 비용을 전달하는 파이프라인.

제품 세부정보

1. 측정관 몸체 상세

(1) 내부 데드 코너 및 흐름 내부의 돌출 장애물이 없는 완전 용접 일체형 관형 구조를 채택합니다. 채널은 근본적으로 슬러리 침전, 결정 스케일링 및 매체 막힘을 방지하고 업계를 완벽하게 해결합니다. 고점도 유체의 공기 함유 및 결정화 문제.

(2) 내부 파이프 표면 처리 옵션 2가지: 표준 도면 마감 및 고급 경면 연마 마무리. 거울 광택 내벽은 안료, 결정 및 미세한 고체 입자의 부착을 크게 감소시킵니다. 정기적인 청소 주기를 효과적으로 연장하고 유지 관리 중단 시간을 줄입니다.

(3) 양쪽 파이프 끝의 일체형 단조 플랜지 연결은 표준 산업용 파이프라인 플랜지 사양과 일치합니다. 별도의 우회 파이프라인 재구성 없이 원래 운반 파이프라인에 직접 인라인 설치가 가능합니다. 프로젝트 변환 비용이 낮습니다.

(4) 배송 전 엄격한 수압 테스트 : 완성 된 모든 파이프 본체는 정격의 1.5 배 미만으로 테스트됩니다. 누출 숨겨진 위험을 제거하는 최대 작동 압력. 표준 버전의 최대 작동 압력은 2MPa에 도달합니다. 고압 맞춤형 버전은 100bar(1450psi)를 지원합니다.

2. 상단 송신기 및 디스플레이 모듈 세부 정보

(1) 측정 파이프 상단에 설치된 통합 디지털 송신기 장치, 전체 기계 보호 등급 IP65에 도달하여 습하고 먼지가 많은 야외 작업장 환경에 적합한 방진 및 방수 성능을 발휘합니다.

(2) 송신기를 위한 두 가지 하우징 재질 옵션: 일반 작업 조건을 위한 표준 주조 알루미늄 합금 쉘; 화학 가스에 저항하는 강한 부식성 휘발성 가스 작업장을 위한 맞춤형 스테인레스 스틸 또는 플라스틱 쉘 침식.

(3) 송신기 칩 내부에 내장된 독립적인 IoT 클라우드 모듈: 로컬 실시간 디지털 디스플레이 LCD 화면의 밀도/농도 값; 클라우드 플랫폼에 전체 기록 테스트 데이터를 자동으로 저장합니다. 네트워크를 통해 언제든지 과거 동향을 확인하고 생산 분석을 위해 세분화된 감지 데이터를 내보낼 수 있습니다.

(4) 선택적인 방폭 맞춤형 송신기 구조, 국제 방폭 표준 준수, 가연성 및 폭발성 화학 물질, 광산 처리 작업장에 사용할 수 있습니다.

3. 내부 정밀 센싱 코어 세부정보

(1) 고정밀 통합 감지 구성 요소는 사전 보정된 매체 흐름 경로에 완전히 잠겨 있습니다. 생산 중 온도 보상 프로그램으로 온도 영향은 ℃당 ±0.0001g/cc 이내로 제어되며, 매체 온도가 -50℃에서 +150℃까지 변할 때 안정적인 측정 정확도.

(2) 공장 교정 후 최적화된 압력 보상 알고리즘, 측정 결과에 대한 압력 영향 무시할 수 있으며 변동하는 파이프라인 압력에서도 안정적인 판독을 보장합니다.

(3) 전체 디지털 신호 수집 설계, 아날로그 신호는 정확한 디지털 농도 데이터로 변환됩니다. 코어 칩 내부에서는 PLC 및 DCS 제어 시스템에 대한 직접 신호 출력을 지원하여 자동 투여 및 폐쇄 루프 생산 관리.

4. 접액부 재질 분류 세부사항

(1) 표준형 습식 부품 : SUS316 스테인레스 스틸, 중성 슬러리, 약산 및 알칼리에 적합 부식이 적은 폐수, 일반 광물 펄프 및 모르타르 매체.

(2) 부식 방지 맞춤형 습식 부품: 특별히 개발된 Hastelloy C22 또는 티타늄 합금 소재 강산, 강알칼리, 고염화물 및 심각한 부식성 염색 폐액의 경우 화학물질에 효과적으로 저항합니다. 가혹한 매체 환경에서 부식이 발생하고 서비스 수명이 연장됩니다.

5. 코어 정밀도 및 범위 기술 세부 사항

(1) 측정 정밀도는 ±0.001g/cc(±1.0kg/m3), 최대 ±0.0001g/cc(±1.0kg/m3)의 반복성, 작은 캡처 지속적인 파이프라인 모니터링 중에 농도가 정확하게 변경됩니다.

(2)넓은 측정 범위는 0~3g/cc(0~3000kg/m³ / 0~187.41lb/ft³)이며 깨끗한 물, 저농도에 적용 가능합니다. 다양한 산업 분야의 슬러지, 중간 모르타르 및 고밀도 중질 광물 펄프.

6. 전기 및 주변 적응 세부 사항

(1) 표준 전원 공급 장치: 380V 산업용 전원 입력, 광산의 배전 표준과 널리 일치함, 환경보호 및 화학제품 국내 및 해외 생산현장입니다.

(2) 주변 작동 온도 범위는 -40℃ ~ +85℃(-40~+185°F)이며 추운 북부 야외 공장에 적응하고 고온 열대 생산 작업장 환경.

7. 추가적인 실용적인 구조적 이점

(1) 최적화된 유선형 흐름 채널 설계는 흐르는 슬러리로 인한 유체 난류 간섭을 크게 줄입니다. 미세한 기포와 미세 섬유 불순물이 동반된 매체를 측정할 때 안정성이 향상됩니다.

(2) 설치 비용이 저렴하고 현장에서 복잡한 보조 지지 프레임이 필요하지 않은 컴팩트한 전체 레이아웃 임명, 건축 노동 및 부속품 비용을 저장하십시오.

FAQ

1. 설치 관련 질문

● Q1: 농도계를 설치하는 가장 좋은 위치는 어디입니까?

A: 유체 흐름이 안정적인 수평 직선 파이프 섹션에 설치하십시오. 펌프 배출구, 파이프 엘보우 및 갑작스러운 상황을 피하십시오. 심각한 난기류와 공기 포집을 유발하여 측정 정밀도에 영향을 미치는 확장 파이프라인. 보관 장비 전후의 파이프 직경 직선 단면의 최소 5배.

● Q2: 수직배관에 수직으로 설치할 수 있나요?

답변: 권장되지 않습니다. 수직 설치로 쉽게 고체 침전이 발생하고 측정 내부에 공기가 축적됩니다. 튜브로 인해 데이터 표류가 발생합니다. 수직 파이프라인은 매체가 안정적인 상태에서 지속적으로 위쪽으로 흐를 때만 허용됩니다. 흐름 속도.

2. 측정 정확도 및 매체 적응

● Q3: 기포나 중간 결정화가 측정 데이터에 영향을 줍니까?

A: 우리의 독점적인 전체 구멍 결정화 방지 관형 구조와 내장된 거품 방지 알고리즘은 대부분의 공기 함유 및 결정화 간섭으로 업계에서 흔히 발생하는 고점도 문제 해결 결정화된 액체 측정; 거울 광택 내부 튜브는 크리스탈 접착력을 더욱 감소시킵니다.

● Q4: 다양한 습식 재료에 적용 가능한 중간 pH 범위는 무엇입니까?

SUS316L 버전: 약산 및 약알칼리 슬러리용 pH 5~11, Hastelloy C22/티타늄 버전: pH 1~14, 적합 강산, 강알칼리, 고염화물 부식성 폐수용.

● Q5: 온도 변화에 따른 정밀도 변동폭은 얼마나 되나요?

A: 사전 교정된 온도 보상, ℃ 온도 변화당 ±0.0001g/cc 오류, -50℃부터 중간 온도 +150℃까지는 명백한 정확도 손실이 발생하지 않습니다.

3. 매개변수 및 범위 선택

● Q6: 내 슬러리 밀도는 약 2.2g/cc입니다. 이 측정기가 정상적으로 작동할 수 있습니까?

A: 표준 측정 범위는 0~3g/cc이며 작업 조건을 완전히 포괄합니다. 맞춤형 범위를 사용할 수 있습니다. 초과 제한 특수 무거운 슬러리.

● Q7: 계기가 견딜 수 있는 최대 파이프라인 압력은 얼마입니까?

표준 유형: 최대 작동 압력 2MPa; 고압 맞춤형 유형: 100bar(1450psi). 모든 제품이 1.5를 통과했습니다. 배송 전 정격 압력 수압 테스트의 배입니다.

4. IoT 및 신호 출력

● Q8: 측정기는 원격 데이터 확인을 지원합니까?

A: 예, 표준 IoT 모듈이 내장되어 있으며 실시간 및 기록 데이터를 클라우드 플랫폼에 업로드합니다. 사용자는 데이터를 확인할 수 있습니다 온라인 동향을 파악하고 생산 분석을 위해 분할된 테스트 보고서를 내보낼 수 있습니다.

● Q9: 장비는 어떤 종류의 제어 신호를 출력할 수 있습니까?

A: 디지털 내장 설계는 자동 투여 및 폐쇄 루프 공정 제어를 위해 PLC/DCS 시스템에 연결할 수 있습니다.

5. 유지 관리 및 일상 사용

● Q10: 측정 튜브를 얼마나 자주 청소해야 합니까?

A: 일반 미네랄 슬러리의 경우: 7~15일마다 청소합니다. 거울이 있는 고점도 결정화 매체 연마 옵션을 사용하면 청소 주기를 25~35일로 연장할 수 있습니다.

● Q11: 정기적인 교정이 필요합니까?

A: 장기적으로 안정적인 정밀도를 보장하려면 한 달에 한 번 수동 샘플링 실험실 비교 교정을 권장합니다.

6. 인증 및 맞춤화

● Q12: Do your products have CE and ISO certificates?

A: 우리의 모든 환경 슬러리 운반 시스템을 위한 안티 블록 플랜지 장착 모르타르 농도 측정기는 CE입니다. ISO 품질 관리 시스템에 따라 인증 및 제조되었습니다. 완전한 인증 문서가 제공될 수 있습니다. 통관 및 프로젝트 입찰.

● Q13: 방폭형이나 특수배관 규격을 맞춤 제작할 수 있나요?

A : 예, 방폭 구조, 다양한 구경, 특수 소재 및 맞춤형 압력 등급이 모두 가능합니다. 고객의 현장 근무 조건에 따라 허용됩니다.

7. 판매 후 및 보증

● Q14: 보증 정책은 무엇입니까?

A : 1 년 전체 기계 보증, 생산으로 인한 품질 결함에 대한 무료 예비 부품 교체 보증; 보증 만료 후 평생 기술 상담 및 원가 가격 예비 부품 공급.

작동시 주의사항

1. 설치 요구 사항

수평 직선 파이프라인에 기기를 설치합니다. 전후에 충분한 직선 파이프 길이를 유지하십시오. 미터. 불안정한 감지 데이터를 방지하려면 펌프 출구, 엘보우 및 난류 섹션에 설치하지 마십시오. 장착하기 전에 파이프라인 내부 자갈, 잡화 및 대형 고체 블록을 청소하십시오.

2. 시운전 규칙

설치 후 워터 제로 교정을 완료합니다. 일치하는 상한 및 하한 농도 매개변수 설정 현장 모르타르 특성을 전달 펌프 및 도징 장비와의 자동 연결을 구현합니다.

3. 정상운전 관리

매체 없이 장시간 빈 파이프 작동을 금지하면 소리굽쇠 프로브가 손상되어 비정상적인 현상이 발생할 수 있습니다. 독서. 연속 생산 중에 파이프라인 흐름 압력이 갑자기 급격하게 상승하는 것을 피하십시오. 실시간 디스플레이 확인 교대당 PLC 피드백 데이터.

4. 정기 점검

15~20일마다 포크 표면의 미사, 모래, 접착 모르타르를 청소하십시오. 샘플링 비교 및 계측 수행 측정 정확도를 보장하기 위해 매달 교정합니다. 플랜지 밀봉 및 연결 케이블 무결성을 정기적으로 검사하십시오.

5. 특별한 근로조건 보호

마모도가 높은 모래가 많은 모르타르의 경우 PU 라이닝의 마모 상태를 정기적으로 점검하십시오. 실외에 설치된 컨트롤 박스 장기간의 비에 젖는 것으로부터 보호되어야 합니다. 방폭형 모델의 전기 쉘을 절대로 열지 마십시오. 가연성 가스 환경.

6. 장기 정지 처리

장비가 20일 이상 작동을 멈춘 경우 측정 공간 내부에 남아 있는 모르타르를 완전히 청소하고 튜닝을 건조시킵니다. 구성 요소를 포크하고 보관을 위해 파이프라인의 양쪽 끝을 밀봉합니다.

우리를 선택하는 이유

1. 환경 모르타르 및 슬러지에 대한 전문적인 타겟 설계

모래를 함유한 건축용 모르타르 및 도시환경슬러지 전용으로 개발된 독창적인 대형 개방형 안티 블록 캐비티는 일반 튜닝의 일반적인 결함인 침전물과 모래로 인한 프로브 막힘을 효과적으로 해결합니다. 포크 농도 측정기.

2. 다양한 마모 조건에 맞는 유연한 재료 옵션

일반 슬러리용 표준 농축 SUS304; 모래가 많은 연마 매체를 위한 선택적인 PU 내마모성 라이닝, 가혹한 운반 조건에서 분명히 서비스 수명을 연장합니다.

3. 글로벌 프로젝트 수출 인증 완료

모든 제품은 CE 및 ISO 인증을 통과했으며, 해외 입찰, 세관에 사용 가능한 완벽한 인증 서류가 있습니다. 통관 및 제3자 검사.

4. 배송 전 엄격한 공장 시뮬레이션 테스트

각 유닛은 자체 준비된 모래 모르타르를 사용하여 36시간 연속 테스트를 거쳐 블록킹 방지 성능을 검증하고 정밀도를 측정하여 현장 디버깅 실패율을 크게 줄입니다.

5. 편리한 설치와 좋은 호환성

환경 파이프라인에 대한 공통 표준 플랜지 크기를 채택하여 대부분의 기존 이송 파이프와 일치합니다. 복잡한 파이프라인 변환 및 낮은 혁신 비용.

6. 다양한 근무 조건에 따른 맞춤형 서비스

측정 범위, 플랜지 구경, 신호 출력 및 방폭 구성에 대한 사용자 정의 지원 실제 현장 슬러리 매개변수.

포장 및 배송

1. 환경 슬러리 운반 시스템을 위한 이 안티 블록 플랜지 장착 모르타르 농도 측정기는 다음과 같이 전달됩니다. 외부 나무 케이스 없이 표준 구성으로 포장되어 있습니다. 전체 측정 본체는 녹 방지 처리되어 있습니다. 장거리 해상 또는 육상 운송 중 녹을 방지하기 위해 플랜지 및 금속 표면에 오일을 바르십시오.

2. 정밀 음차 감지 프로브는 두꺼운 충격 방지 폼과 방수 PE 필름으로 개별 포장되어 있습니다. 운송 중 충돌 손상, 스크래치 및 습기 침식을 방지합니다.

3. 상단 디지털 송신기 장치는 폼 쿠션과 밀봉된 비닐 봉투로 별도로 포장되어 장비에 고정됩니다. 적재 및 하역 중에 떨어지거나 진동이 발생하는 것을 방지하기 위해 바인딩 밴드가 있는 표면.

4. 씰링 개스킷, 설치 볼트 및 배선 피팅을 포함한 모든 부착 부속품은 독립적인 소형 방수 비닐봉지를 주요 장비에 묶습니다.

5. 운영 매뉴얼, CE 및 ISO 인증 사본, 공장 검사 보고서는 전용 봉인되어 있습니다. 방수 문서 파우치로 고객의 통관 및 현장 사용을 위해 기기와 함께 고정됩니다.

6. 적재하는 동안 여러 개의 기구가 충돌 방지 고무 스트립으로 분리되고 강철로 단단히 고정됩니다. 울퉁불퉁한 운송 시 이동, 부딪힘 및 마모를 방지하기 위해 컨테이너 또는 트럭 칸 내부에 벨트를 장착합니다.

7. 장거리 해상 운송의 경우 장비 옆에 추가 방습 건조제를 배치하여 높은 온도에 대처합니다. 배송 컨테이너 내부의 습도를 높이고 금속 부식을 방지합니다.

설치 전후 효과 비교

1. 파이프라인 막힘 제어

● 이전: 모래와 모르타르 퇴적물이 운반 파이프라인을 자주 막으므로 1회당 2~3회 가동 중지 청소가 필요합니다. 주, 많은 생산 시간과 인건비를 낭비합니다.

● After: Real-time concentration monitoring automatically adjusts pump speed to avoid over-thick mortar feeding, 파이프라인 막힘률이 75% 이상 떨어지고 정기적인 정지 청소 빈도가 크게 감소합니다.

2. 모르타르 품질 안정성

● 이전: 불안정한 슬러리 농도로 인해 마감된 모르타르 비율이 일관되지 않고 과도한 물이나 모래가 발생합니다. 부적격 제품 및 원자재 낭비를 유발합니다.

● 변경 후: 농도 데이터에 따라 자동 물 보충이 제어되어 모르타르 농도를 일정하게 유지합니다. 요구되는 범위, 제품 인증율이 눈에 띄게 향상되고 원자재 소비가 절약됩니다.

3. 약품 및 물 소비 비용

● 이전: 수동으로 물과 첨가물을 투입하면 과잉 공급으로 인해 불필요한 물 섭취가 많아집니다. 물과 보조제.

● 변경 후: 실제 농도를 기반으로 한 폐쇄 루프 자동 투여로 물과 첨가제 비용을 15%~25% 절감합니다.

4. 현장 인력투입

● 이전: 작업자는 슬러리 밀도를 판단하기 위해 매 교대마다 정기적인 수동 샘플링과 실험실 테스트가 필요합니다. 추가 인력.

● 변경 후: 지속적인 온라인 감지를 통해 일일 수동 샘플링 작업이 취소되고 관련 인건비가 절감됩니다.

5. 후속 슬러지 처리 비용

● 기존 : 불규칙한 농도로 인해 슬러지 탈수 효과가 고르지 않아 수분이 많은 슬러지 증가 운송 및 매립 비용.

● 후: 안정적인 공급으로 후속 탈수 처리 최적화, 슬러지 수분이 안정적으로 제어, 슬러지 전체 부피가 감소하고 전체 폐기 비용도 감소합니다.

프로젝트 참고사례 | 샤먼 CCCC 제3항 엔지니어링 Liudianwu 기지

1. 프로젝트 개요

CCCC 제3항구를 위한 환경슬러리 이송 및 고액분리 지원사업입니다. 엔지니어링 (샤먼) Liudianwu 건설 기지, Zhejiang Sinou Environmental Complete Equipment와 협력 (주)저희의 막힘 방지 플랜지 장착형 모르타르 농도계는 현장 모르타르 및 준설 슬러지 전달 파이프라인 시스템. 이 장비는 건설 슬러리의 실시간 온라인 모니터링을 실현합니다. 기초 엔지니어링 슬러지 처리를 위한 자동 파이프라인 공급 제어를 지원하는 밀도입니다.

2. 적용배경

이 기지는 항구 건설 중에 모래를 함유한 거대한 건설 모르타르와 준설된 미사 슬러리를 생산합니다. 에서 초기 작동, 불안정한 수동 공급으로 인해 파이프라인이 자주 막히고 과도한 물 소비 및 모르타르 마감 품질이 일관되지 않아 인건비와 유지관리 비용이 높아집니다. 인라인 설치 후 농도계, 전체 운반 시스템은 폐쇄 루프 자동 조절을 실현합니다.

3. 현장 매칭 솔루션 및 장비 구성

1. 메인에 환경 슬러리 운반 시스템을 위한 안티 블록 플랜지 장착 모르타르 농도 측정기를 설치합니다. 슬러리 운반 파이프라인을 통해 모래가 많은 모르타르의 고형물 함량을 지속적으로 감지합니다.

2. 농도 신호는 가변 주파수 공급 펌프와 자동 물 투여 장비를 연결합니다. 시스템 실시간 밀도 데이터에 따라 공급량과 보충수량을 자동으로 조정합니다.

3. 현장 혼합 탱크 교반기 및 후속 슬러지 탈수 장비와 협력하여 풀 세트를 형성합니다. 지능형 슬러리 처리 시스템.

4. 실제 프로젝트 진행 시 이점

● 파이프라인 막힘 감소: 자동 농도 제어로 파이프라인 막힘 빈도를 70% 이상 줄이고 취소합니다. 빈번한 전체 파이프 폐쇄 청소.

● 원재료비 절감: 안정적인 모르타르 비율로 물과 첨가물 낭비를 18%~23% 줄입니다.

● 수작업 절감: 매일 반복되는 수동 샘플링 및 실험실 밀도 테스트 작업을 제거하여 현장 비용을 절감합니다. 인력 투입 테스트.

● 안정적인 완제품 품질 : 모르타르 농도가 설계 허용 범위 내에서 꾸준히 유지되어 제품 품질이 향상됩니다. 건설 원자재 수율 및 프로젝트 진행 효율성.